激光焊接是現(xiàn)今人們所掌握的各種焊接技術(shù)中很好的焊接方法，與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊接的優(yōu)勢在于: 熱變形小、焊接精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動焊接 、還可進行復合焊接。雖然初期投資較大，但加工成本比機械加工要少50%。激光焊接有著傳統(tǒng)焊接無法取代的優(yōu)勢。激光焊接采用連續(xù)或脈沖激光高能束加以實現(xiàn)，分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。熱傳導型焊接：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光功率、脈沖、能量密度等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。熔深淺，焊接速度慢。激光深熔焊接：在足夠高功率密度激光照射下，材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體，幾乎吸收全部

激光焊接是采用高能量密度的激光為熱源照射在材料連接處，使得分離的材料吸收激光能量后迅速發(fā)生熔化乃至汽化并共同形成熔池，在隨后的冷卻過程一起凝固從而連接在一起。由于激光焊接具有加熱范圍集中且精確可控、焊接變形小、焊接速度快等特點，受到越來越多的車企的熱捧。博奧激光汽車車門焊接系統(tǒng)設(shè)備特點：1、單件加工成本低、適用各種批量生產(chǎn)，2、可選配旋轉(zhuǎn)臺、變位機等，實現(xiàn)不同工作加工切換，3、精度高、設(shè)備運行過程穩(wěn)定可靠，加工一致性高，4、車身快速定位、激光釬焊、焊接與搬運工業(yè)機器人應用完美結(jié)合，焊接速度快5、焊縫牢固美觀，熱影響區(qū)小，焊縫平整無氣孔，焊縫強度、韌性接近甚至超過母材

　　大眾富有盛譽的激光焊接工藝與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)使不同鋼板之間的鏈接達到分子層面的結(jié)合;在焊接后，原不同的鋼板相當于一整塊鋼板。這一技術(shù)具有諸多優(yōu)勢，如焊接裝置與焊件無機械接觸，降低對工件的污染;加熱集中，能量密度大;熱影響區(qū)小，產(chǎn)生的熱變形和熱損傷少;焊縫美觀，焊縫強度大;通過數(shù)控，能精確控制能量輸出，焊接速度快，生產(chǎn)率高等。它不僅給車身加工帶來了更高的精度和效率，同時也使車身的剛度及強度得到答復提升，車輛行駛舒適性、穩(wěn)定性、振動機噪音均得到明顯改善。　　上海大眾已經(jīng)在各種車型上都廣泛采用了激光焊技術(shù)，如途安，上海大眾在團車身車間配置了18套激光源和30套機器人，分別在車身骨

　　近年來隨著人們生活水平的不斷提高，人們對于汽車產(chǎn)品的需求也是逐年上升。而且現(xiàn)在人們喜歡追個性的潮流產(chǎn)品，對于以實用性的汽車往往不在是消費者青睞的對象?！　榱擞犀F(xiàn)在消費者的需求，現(xiàn)在的汽車制造逐漸向個性化以及智能化方向發(fā)展，通過合理設(shè)計以及豐富的功能吸引現(xiàn)在的消費者。而要想滿足這些要求，就需要現(xiàn)在的汽車制造商，需要摒棄一下原來傳統(tǒng)的觀念，采用更先進的技術(shù)進行加工。工業(yè)激光科技有著較高的自動化和智能化水平，完全能夠滿足現(xiàn)在汽車制造的個性化以及智能化的加工需要?！　≡谀壳捌嚨暮附宇I(lǐng)域，采用現(xiàn)在的激光焊接機進行加工，可以提高現(xiàn)在汽車制造的經(jīng)濟效應。如車身裝配中的大量點焊，把兩個焊頭夾在工件邊