在消費電子器件小型化的行業(yè)趨勢下，為優(yōu)化產(chǎn)品性能，多種金屬及合金制造產(chǎn)品得到廣泛的運用。
尤其是在微電子器件、新能源電池中，銅、鋁等高反射率金屬形成的異形金屬接頭等具備良好的電學(xué)與熱學(xué)性能，應(yīng)用也越來越廣泛。
多種材料焊接
不同材料的焊接，是指兩種或兩種以上化學(xué)成分、金相組織及性能等不同的材料在一定工藝條件下進行焊接加工的過程。
由于不同金屬在元素性質(zhì)、物理性能、化學(xué)性能等方面有顯著差異，與同種材料的焊接相比，不同材料的焊接無論從焊接機理和操作技術(shù)上都比同種材料要復(fù)雜得多。
就銅鋁焊接而言，由于銅和鋁在熔點、導(dǎo)熱率和熱膨脹系數(shù)等物理性能差異較大，銅鋁焊接中常常出現(xiàn)裂紋、熔合困難等缺陷，同時由于化學(xué)性能的差異會形成金屬間化合物，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生都會影響接頭力學(xué)、電學(xué)性能。
銅鋁焊接管
激光焊接的優(yōu)勢
激光焊接相對傳統(tǒng)焊接有許多優(yōu)勢，如生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量高，生產(chǎn)中的靈活性好等。高能量密度的聚焦光束使得其可以熔化大多數(shù)工程材料及合金，并且可以克服由于多種金屬導(dǎo)熱率不同帶來的熔化問題。光斑直徑小以及易于定位讓其可以精確控制母材金屬的熔化比例，因此適用于需要高精確鏈接的構(gòu)件。這些特點使得激光焊接在解決焊接不同金屬問題時有顯著優(yōu)勢。
激光能量按指定軌跡均勻分布，避免了長脈能量呈高斯分布的缺陷，在薄片類焊接時不容易擊穿。焊點由多個高峰值的納秒脈沖組成，提高了在有色金屬表面的吸收率，因此可以穩(wěn)定焊接銅、鋁等有色金屬。廣泛適用于多種有色金屬薄片的焊接，尤其適用于消費類電子行業(yè)的新器件焊接。
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【金屬激光焊接設(shè)備】適用于各種復(fù)雜的焊接，不同設(shè)備的點焊和1毫米厚的焊縫焊接；多路光纖模式，同時焊接多工位；
【模具激光焊接設(shè)備】適用模具工業(yè)化，用于精密模具的維修，如數(shù)碼產(chǎn)品、手機、玩具、汽車、摩托車、模具等模具制造和成型行業(yè)；
【金銀首飾激光焊接】主要用于珠寶首飾、電子元件等、通信、工藝品等行業(yè)；
【大型激光焊接】應(yīng)用在汽車車身覆蓋件類零件的組焊，如汽車車門、側(cè)圍、天窗、地板、前倉、后倉、行李箱蓋。
【自動激光焊接機】 利用數(shù)控軟件通過電腦控制機械系統(tǒng)移動或旋轉(zhuǎn)工件，從而實現(xiàn)自動化焊接
【激光點焊機】可用于珠寶首飾、鐘表游絲、集成電路引線各種微小、熱敏感零件的的精密焊接
【YAG激光焊接機】高致密性，強固焊縫，精確控制，功率密度高，焊縫深而窄，焊縫光亮美觀等特點
